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ag真人杀猪13PSL回转支撑轴承技术手册

2020-07-23 06:03

  前言页码 PSL回转支撑轴承特性特性 基本设计系列 PSL 回转支撑轴承型号 材料 质量保证 PSL 回转支撑轴承应用 页码 回转支撑轴类型和尺寸的选择选择合适的回转支撑轴必需的数据 指定应用场合的回转支撑轴适用性评估标准根据载荷大小、使用寿命和回转速度方面选择回转支撑轴 额定静载荷 使用寿命 极限转速 根据精度、平稳运行和配置刚度选择回转支撑轴 尺寸和运行精度 回转支撑轴内部游隙 回转支撑轴密封 摩擦力矩、驱动电机输出计算 页码 1010 12 12 13 13 15 15 16 齿轮 齿轮类型 齿轮定尺寸 页码 18 18 18 紧固螺栓 螺栓和螺母的分类 通过回转支撑轴极限额定静载荷图选择螺栓 紧固螺栓 紧固螺栓的极限额定静载荷图条件 最小旋入深度 页码19 19 20 21 21 24 回转支撑轴的保存、包装、运输和存放 页码 24 回转支撑轴的安装和维护 安装表面要求 安装程序 回转支撑轴维护 润滑剂的类型 润滑剂数量和再润滑间隔 运行中的回转支撑轴检查 页码 25 25 25 26 26 26 27 用于回转支撑轴计算的技术数据 页码 28 美制和公制单位的等值换算 页码 30 7/2001-TPO-A-Rev. 前言PSL, a.s., Povask Bystri ca 是一家具 有多年历史的大型轴承(回转支撑轴承) 生产商。 目前生产品种包括 500 多种标准和专用 的回转支撑轴承。 PSL, a.s. 拥有一整套完 善的质量保证体系,已 通过 DIN EN ISO 9001 标准认证。 ISO 14001 环境管理体系。 本出版物包含 PSL 回转支撑轴承相关的 基本技术信息、使用合适回转支撑轴承 的配置设计和设定尺寸程序以及回转支 撑轴承的安装、维护、保存、包装、运 输和存放说明。 PSL 技术咨询部门的专家们可以提供 PSL 回转支撑轴承的复杂应用解决方案。 本产品样本的内容已经过仔细地评估和 检查,由于不断的技术开发,我们保留 在事先不作通知的情况下对技术信息进 行更改或变更的权利。 PSL回转支撑轴承特性 回转支撑轴是一种能够承受复合载荷 (即,轴向、径向载荷和倾斜力矩)的大 型轴承。它们通常配有用于固定螺栓的 安装孔、润滑孔和密封圈,实现紧凑、 经济的配置。ag真人杀猪它们经常可以省去许多在 传统轴承配置中属于必需的组件。 基本设计系列 四点接触球回转支撑轴承 交叉滚子回转支撑轴承 不带 齿轮 带有 外齿轮 带有 内齿轮 改型顺序设计编号 滚动体的节圆直径(以mm 为单位) 滚动体直径化整到mm 滚动体的类型:Z 圆锥滚子滚动体列数 齿轮类型:E 不带齿轮PSL 回转支撑轴承的基本设计符号 PSL 回转支撑轴承型号 PSL 回转支撑轴承型号使用的符号含义和顺序: 型号置于回转支撑轴 承的非功能表面上。其 通过电化学处理或冲 压印在回转支撑轴承 上,或者将印有型号 的标签紧固在回转支 撑轴承上。 材料 对于 PSL 回转支撑轴承生产,使用的是 标准碳素钢或热处理钢以及铬钼钢和铬 所示的是钢材调查。轴承钢100Cr Mn 6(14209,按照STN)用于滚动体生 50Cr V4 (15260-STN) 46Cr2 46Cr2 46Cr4 46Cr4 42CrMo4 42CrMo4 使用回转支撑轴承套圈的材料 按照处理—用于带齿轮的套圈以及不带齿轮的齿轮环 主要用于不带齿轮的套圈 用于不带齿轮的低应力套圈 用于带有齿轮的低应力套圈 用于不带齿轮的中等应力套圈 用于带有齿轮的中等应力套圈 用于不带齿轮的中等应力套圈 用于带有齿轮的中等应力套圈 用于不带齿轮的高应力套圈 用于带有齿轮的高应力套圈 型号(按照DIN (STN)) 隔离件和保持架大多数是由塑料制成的,如果是在低温或高温工作条件下使用, 它们是由金属(铝或黄铜)制成的。 质量保证试生产阶段: 售前服务–为客户提供专业的服务 市场营销–从技术和商业角度、发展趋 势等进行市场调研 生产阶段: 通过TQM不断改进 生产后阶段: 在运行中测试产品质量带有使用属性改进反馈 售后服务–在产品应用方面提供帮助 通过一种综合方式系统地保证生产质量, 以满足制造工艺所有阶段中的客户需求。 PSL回转支撑轴承应用 紧凑、精确和刚度相对较高时平稳的运 行、安装简便、维护方便以及运行可靠 等特点使这些轴承广泛地应用于各个工 业领域。 PSL 回转支撑轴承应用于: 在针对特定用途选择合适的回转支撑轴承时,必须查明和分析有关配 置的所有要求并阐明个别要求的重 点,配置的评估将依据这些重点。 然后,选择合适的回转支撑轴承类 型和尺寸并解决配置问题(包括连 接件设计的优化和维护说明)。 回转支撑轴承类型和尺寸的选择 在做出回转支撑轴承的尺寸和设计相关 决定时,必须了解以下数据: 精度、运行平稳性和配置刚度方面的要求 在运行中安装、拆卸和维护回转支撑轴承的要求 配置经济性要求这些数据同时也是指定应用场合的回转 支撑轴承适用性评估标准。个别标准的 优先级将根据作为一个单元配置的要求 而有所变化。 例如: 以载荷的可靠传输和使用寿命为优先标准 机床回转台–以精度、运行平稳性和配 置刚度为优先标准 在大多数情况下,回转支撑轴承用于循 环运动或回转速度相对较低的设备。这 表明,在大多数情况下,主要标准是载 荷的可靠传输,即,滚道、齿轮和固定 螺栓的承载能力是否足够。 选择合适的回转支撑轴承必需的数据- 指定应用场合的回转支撑轴承适用性评估标准 10 根据载荷大小、使用寿命和回转速度选择回转支撑轴承 回转支撑轴承能够承受组合载荷,即, 轴向力、径向力和这些力的偏心作用产 生的倾斜力矩。 额定静载荷 通过极限静载荷的曲线,根据需要的额 定静载荷选择合适的回转支撑轴承。编 号为9/2001-OTO-A 的PSL 出版物《专 用大型轴承 回转支撑轴承,产品目录》提供了单独回转支撑轴承的极限额定静 载荷曲线。 典型的载荷示例公式 有效条件 当量轴向和力矩静载荷的计算 回转支撑轴承 四点接触球回转支撑轴承 交叉滚子 回转支撑轴承 FOA0.1 FOA0.1 回转支撑轴承轴向静力的载荷之和Σ[kN] 回转支撑轴承径向静力的Σ[kN] 静态安全系数(数值–见表3) 回转支撑轴承平均直径[mm]注意: 11如何选择一个合适的回转支撑轴承: 通过回转支撑轴承极限静载荷图工作点 的坐标,定义当量轴向载荷和力矩静载 荷的计算值。工作点必须位于选择的回 转支撑轴承的滚道极限静载荷曲线下以及 极限螺栓载荷曲线 旋转摆动 少量的周期性 旋转或运动 各种工作条件和应用的 静态安全系数值 回转支撑轴承 运动 运行载荷要求 的种类 0.5 1.01.0 1.251.25 1.50.8 1.11.25 1.51.5 2.50.5 0.81.25 1.51.5 2.5均布载荷,无冲击安静运行 输送系统的回转台正常工作条件,轻微冲击 机床相当大的冲击载荷 雷达天线低频时产生极大的摆角, 定位器无冲击的均布载荷 维修用起重机中等摆角,正常载荷,轻微冲击 机器人和机械手高频时产生小到中等的摆角, 带有抓斗或磁铁的起重机相当大的冲击载荷 建筑机械、培土机和伐木机的底架连接接头 均布载荷 定位器正常载荷,轻微冲击 秤盘回转支撑轴承相当大的冲击载荷 核电站用机械手12 使用寿命 由于回转支撑轴承以循环方式或低转速 运行(切向圆周速度约为1m/s)工作,所 以以下使用寿命的计算只是近似计算。运 行中的维护、连接结构的质量和刚度以 及其他因素也会影响实际使用寿命。 根据我们的经验,回转支撑轴承的实际 使用寿命超过使用寿命L 10 的理论值。 对于使用寿命L 10 (90% 的可靠性)的计 算有效: 极限转速 在回转支撑轴承应以恒定回转速度工作 的情况下(例如,立式车床等的回转台 配置),必须评估选择的回转支撑轴承是 否适用于指定的回转速度。极限转速图 用于该用途– 见图2。该图对于使用润滑 油充分润滑滚动体的回转支撑轴承有效。 轴向额定动载荷(按照ISO281 标准) [kN] 10/3交叉滚子回转支撑轴承 其中:注意: 轴向当量动载荷的计算相对复杂,需要 大量的经验。PA 的大小主要取决于回转 支撑轴承的应用类型(起重机、挖掘机 等)、载荷范围、工作循环的数量和角度 ,即取决于工作条件。在设定回转支撑 轴承的使用寿命时,我们建议联系 PSL 技术咨询部门的专家。 类情况下,我们建议联系PSL 技术咨询 部门的专家。 对于润滑脂润滑,极限转速值约为上述 值的一半。 如果生产的回转支撑轴承具有较高的公 差等级,滚动体被保持架分离并且针对 指定的工作数据优化了内部游隙,则可 以超出极限转速大约2.5 13根据精度、平稳运行和配置刚度 选择回转支撑轴承 在某些应用中,例如,机床回转台、机 器人、机械手的配置,除了在载荷、回 转速度和使用寿命方面评估回转支撑轴 根据客户的要求交付定心直径符合IT8 和更高公差等级的回转支撑轴承。 定心高度通常为套圈高度的0.15。 尺寸和旋转精度 采用标准设计的PSL 回转支撑轴承具有以下生产公差: 承,还必须评估轴承在精度、平稳运行 和配置刚度方面的适用性。 功能直径的公差 内径(+)定心(IT9) 头部(带有齿轮的套圈) 公称直径[mm] 高于 120250 400 630 1000 1600 2500 250 400 630 1000 1600 2500 3150 0.11 0.14 0.17 0.23 0.31 0.44 0.54 0.2 0.25 0.3 0.4 0.5 0.7 0.9 非功能直径的公差(ISO 2768 直径公差[mm] 公称直径[mm]高于 120400 1000 2000 400 1000 2000 0.5 0.8 1.2 2.0 高度公差 齿轮环高度公差[mm] 结构高度公差[mm] 公称高度[mm]高于 50180 50 180 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 0.5倾斜 游隙 14 固定孔位置公差固定孔位置公差[mm] 内孔的节圆直径[mm]高于 120250 400 630 1000 1600 2500 250 400 630 1000 1600 2500 3100 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 旋转精度 通过定心直径的径向跳动和齿轮以及工 作面表面的轴向跳动,定义回转支撑轴 承的旋转精度。跳动大小取决于回转支 撑轴承的直径和横截面以及齿轮环的热 处理。从图3 中的回转支撑轴承平均直径 相关性可以大致了解旋转精度偏差。如 旋转精度偏差 果将生产公差与需要的公差进行比较,可 以确定指定的配置需要公差等级比标准 等级更高的回转支撑轴承,应联系 PSL 技术咨询部门的专家解决这些问题。 齿轮圆度偏差定心直径的圆周跳动 工作面表面的轴向跳动 15回转支撑轴承内部游隙 内部游隙预紧力(负游隙)的大小对回 转支撑轴承的旋转、配置刚度和使用寿 命有着重要影响。根据配置要求选择游 隙或预加载荷的大小。如果配置必须具 有高刚度并且回转速度较低,使用带有 预加载荷的回转支撑轴承更为合适。这 样,滚动体上的载荷间距更加均匀,因 此可以实现更长的使用寿命。 如果回转支撑轴承以较高的回转速度长 时间的工作,则使用带有游隙的回转支 撑轴承更为合适。游隙的大小还与配置 的工作温度有关。 如果根据具体的工作条件选择最佳的游 隙或预加载荷,我们建议咨询PSL 技术 咨询部门的专家,他们也会提供交付的 PSL 回转支撑轴承游隙或预加载荷相关 信息。 回转支撑轴承密封 用于常见用途的标准 PSL 回转支撑轴承 交付时两侧带有密封。密封用于保护防 止过量的润滑剂从回转支撑轴承中溢出, 同时防止杂质渗入内部空间。常用的密 封型材– 见图4。 标准密封型材的材料为橡胶NBR 70。 对于回转支撑轴承的特殊应用(例如, 高工作温度、更高的极端工作条件耐受 要求等),可以交付由不同材料制成的密 封型材,或者开发适用于指定应用的新 型专用密封。在这些情况下,请联系 PSL 技术咨询部门的专家。 密封型材 16摩擦力矩的大小受以下因素影响: 润滑剂的种类和数量按照以下等式计算回转支撑轴承的总扭矩: 载荷产生的回转支撑轴承摩擦力矩[kNm] 旋转质量加速力矩(减速)[kNm] 其中:启动摩擦力矩图 中的回转支撑轴承平均直径相关性可以了解启动摩擦力矩的大小。该图对于 带有两个密封的标准 PSL 回转支撑轴承 有效。 摩擦力矩、驱动电机输出计算 17 其中: 回转支撑轴承倾斜力矩的Σ[kNm] 回转支撑轴承径向动力的Σ[kN] 回转支撑轴承轴向动力的Σ[kN] 球回转支撑轴承-通过占优势的轴向和力矩载荷 球回转支撑轴承-通过占优势的径向载荷 交叉滚子回转支撑轴承在对回转支撑轴承驱动必需的电机输出 设定尺寸时,还必须考虑旋转质量的加 速或减速力矩(通过启动和制动)、电机 必须克服的其他力矩(例如,风力)等。 按照以下等式计算加速(减速)力矩: DS2000 其中: 旋转质量的角加速度[s-2 重力加速度[m.s-2 加速(减速)时间[s] 回转速度[min-1 [kW]其中:h 齿轮箱效率[–]18 齿轮 经过校正和未经校正的轴承类型如下: 正齿轮–外部或内部 仅外部。齿轮类型 在许多情况下,回转支撑轴承与齿轮组 合在一起,还必须从齿轮的角度评估回 转支撑轴承的运行能力。 齿轮定尺寸 要实现正确的齿轮定尺寸,必须了解以 下数据: 工作条件的特性、单独工作机制的时间利用、润滑方法、工作温度等, 通过单独工作机制确定的公称和最大圆周力, 小齿轮相关数据(齿数、校正、材料、热处理等)。 2x)其中: 抗弯曲疲劳能力和最大静载荷传输是齿轮适用性的主要评估标准。 最大静载荷传输编号为9/2001-OTO-A 的PSL 出版物介 PSL回转支撑轴承齿轮的公称和最 大圆周力的允许值。根据生产带有齿轮 的齿轮环使用的具体材料计算这些值。 如果按照上述标准无法选择 PSL 回转支 撑轴承,请联系 PSL 技术咨询部门的专 除了标准齿轮之外,可以交付带有螺旋齿轮(具有匹配的轮齿形状、齿根全半 径等)的回转支撑轴承。 交付的标准回转支撑轴承齿轮可以是标 准或热处理状态、经过圆周或间隙硬化。 公称和最大圆周力的计算: 必须满足以下条件 螺母 按照ISO 标准分类 测试应力[MPa] 19 紧固螺栓 为了确保回转支撑轴承的可靠载荷传输 和运行,必须正确地设定螺栓的紧固尺 寸。螺栓材料的数量、尺寸和质量取决 于传输的载荷大小、方向和特性、回转 支撑轴承以及附属的结构设计。 螺栓和螺母的分类 为了紧固回转支撑轴承,使用按照质量 等级分类的螺栓和螺母– 见表8 表10。螺栓分类 8.810.9 12.9 按照ISO 标准分类 800 1000 1200 抗拉强度[MPa] Rm M16时,640 M16时,660 940 1100 12 11 屈服点[MPa]Rp0.2 疲劳极限[MPa] sA伸长率[%] 请参阅VDI 2230* Blatt 1012 螺栓– 按照ISO 标准分类 带有标准螺纹 8.8 10.9 12.9 800 1000 1200 表10 螺栓等级比较 8.8 10.9 12.9 ISO A-325 A-490 A-574 ASTM SAE 等级5 等级8 VDI2230 高应力螺栓连接计算系统-VDI 指南 20 通过回转支撑轴承极限额定静载荷图选择螺栓 根据最大工作载荷,可以按照回转支撑轴 承极限额定静载荷图中的工作点坐标 (坐标计算- 请参阅第11 页)确定适用 于紧固的螺栓。示例– 见图6。有关特定 情况,应咨询PSL 技术咨询部门的专家。 回转支撑轴承极限额定静载荷图– 示例 21紧固螺栓 紧固螺栓的极限额定静载荷图条件 轴向载荷以“落座”方式作用在回转支撑轴承上,即,通过“悬吊”载荷 充分地加载螺栓 径向载荷最大为10%的轴承轴向载荷 附加件的设计具有足够的刚度,对安装表面进行了机加工 由于忽略座表面,螺栓中的预加载荷损失 螺栓头或螺母头座表面与螺栓体轴的最大梯度为1 最小夹紧长度ls=5.d 螺纹摩擦系数为0.14径向载荷较大时,螺栓直径应尽可能的 大,回转支撑轴承套圈应采用径向支撑, 即定心。 定心直径的公差如下: 对于轴颈,k6。由于通常采用循环的方式加载回转支撑 轴承和螺栓连接,必须使用预加载荷, 从而在加载时,连接不会出现不合需要 的松动。图 显示了传统回转支撑轴承紧固件横截面和螺栓线性变化以 及取决于预加载荷的连接件。 线 公制螺栓的预加载荷和紧固扭矩 (摩擦系数= 0.14) 螺栓强度等级 (按照DIN/ISO 898 标准) 滑动阈值R p0.2 [MPa] 60螺栓尺寸 (按照 DIN 13 标准) 应力 横截面 螺纹横截面 Ad 16时,640 16时,660 紧固扭矩 [Nm]10.9 940 紧固扭矩 [Nm]12.9 1100 紧固扭矩 [Nm]14.2 20.1 36.6 58 84.3 115 157 193 245 303 353 459 561 694 817 976 1120 1300 1470 1760 2030 2360 12.7 17.9 32.8 52.3 76.2 105 144 175 225 282 324 427 519 647 759 913 1045 1224 1377 1652 1905 2227 6400 9000 16500 26000 38500 53000 72000 91000 117000 146000 168000 221000 270000 335000 395000 475000 542000 635000 714000 857000 989000 1156000 5.5 9.3 22.5 45 78 126 193 270 387 522 666 990 1350 930013200 24200 38500 56000 77000 106000 129000 166000 208000 239000 315000 385000 480000 560000 670000 772000 905000 1018000 1221000 1408000 1647000 8.0 13.9 33 67 117 184 279 387 558 747 954 1395 1890 10900 15400 28500 45000 66000 90000 124000 151000 194000 243000 280000 370000 450000 560000 660000 790000 904000 1059000 1191000 1429000 1648000 1927000 9.3 16.2 38 78 135 216 333 459 648 873 1116 1665 2250 注释: 12显示的紧固扭矩在使用 扭矩扳手紧固时有效,表中显示的数值 允许有10% 的差异。 使用螺纹大于 M30 的螺栓时,摩擦力的 大小明显不同,不建议使用扭矩扳手产 生所需的预加载荷,而是通过液压张紧 装置产生所需的预加载荷, 并且应通过测量整个螺栓伸长率调整预 加载荷。 螺栓总伸长率为:Dl [mm].其中:d 螺栓和螺母的回弹能力23 表12 带有UNC 标准螺纹的螺栓预加载荷和紧固扭矩 (摩擦系数= 0.14) 螺栓强度等级 (按照ASTM 标准) 1/4 205/16 183/8 167/16 141/2 139/16 125/8 113/4 107/8 螺栓尺寸(按照ANSI 1.1标准) 应力 横截面h]螺纹 横截面 Ad [sq.inch]A-325 (等级5) [lbs]紧固 扭矩 [ft.lbs]A-490 (等级8) [lbs]紧固 扭矩 [ft.lbs]0.0318 0.0524 0.0775 0.1063 0.1419 0.1819 0.2260 0.3345 0.4617 0.6057 0.7633 0.9691 1.1511 1.4053 1.8995 2.4982 3.2477 3.9988 0.0269 0.0453 0.0678 0.0933 0.1257 0.1620 0.2017 0.3019 0.4192 0.5509 0.6929 0.8896 1.0502 1.2935 1.7437 2.2996 3.0206 3.7154 1893 3120 4611 6325 8443 10826 13447 19900 25211 33074 41675 50200 59626 72792 98392 129408 168230 207139 1425 39 60 87 120 213 314 471 668 894 28964771 7052 9674 12913 16557 20566 30436 42018 55123 69458 88189 104748 127878 172851 227339 295540 363893 10 21 38 60 92 133 183 325 524 786 1113 1571 表13螺栓或螺母头下允许的比压 St 37 St 50, 46Cr 46Cr 46Cr 42CrMo GG25 夹紧件材料 [Nmm-2 260420 700 800 如果超过允许的比压,应在螺栓头下使用摩擦连接的硬 化垫圈。 645,16mm 10-3 sq.in. 0.22480892lbs 1.355818Nm 0.73756209ft.lbs. 24 公称(外部)螺纹直径[mm] 螺纹细度–有效: 最小旋入深度根据螺柱要旋入的材料来选择螺柱的旋 入深度。表14 显示了建议使用的数值,这 些数值对螺纹公差6 螺栓强度等级螺纹细度d/p 最小旋入深度 表14 St 37 St 50, 46Cr 46Cr 46Cr 42CrMo 8.810.9 10.912.9 回转支撑轴承的保存、包装、运输和存放 在包装前,应使用液体防腐剂保存回转 支撑轴承,以便在温和的存储条件下存 12个月时提供防腐保护。在最大 60% 的相对湿度下,存储温度应为20 保存后,应使用PE箔带包裹回转支撑轴 承,然后在托盘或箱子上包装。应事先 与PSL, a.s 商定包装形式。 回转支撑轴承在运输时应始终处于水平 状态,如果可能的话,应放在托盘上运 输,并对其进行充分固定,防止移动。 25 回转支撑轴承的安装和维护 直径最大 000mm 的回转支撑轴承连接结构的座表面必须满 足以下条件: 机加工粗糙度最大Ra Ds[mm], Ds[mm], 其中:Ds 轴承平均直径[m]。在180 截面中,平直度只能变化一次。为了防止由于座表面不 平整或连接结构挠曲度的问题而造成轴承局部过载,应逐渐地 增加或减少0 180截面内任何可能的变化。 安装表面要求 安装程序 在装配前,必须彻底清除表面上的毛刺、 油漆残留物等。座表面应干燥,没有润 滑剂。此外,还必须检查座表面的平直 度。使用测隙规检查回转支撑轴承适配 应安装非旋转轴承环的未硬化区域,从而将其置于载荷最少的区域 荷平面垂直的平面。通过压印使用符号“X”或使用红线在各 个套圈非功能表面上标记未硬化区域。 在装配带齿轮的回转支撑轴承时,正确 地调整齿轮中的侧隙非常重要。 使用测隙规或另一种合适的方法在齿轮 径向跳动最大的区域中对其进行调整。 侧隙的大小应位于 (0.035-0.04).m 围中,其中,“m”指的是齿轮模数。将转盘齿轮最终固定在机器上后,应再次 检查侧隙。应用蓝线在间隙和轮齿之间 标记齿轮径向跳动最大的区域。按照客 户的要求,可以使用不同的标记方法。 使用预应力螺栓将回转支撑轴承固定在 机器上。在装配前,应在安装螺栓上涂 抹少量的润滑油。在表11 和表12 供了与螺栓尺寸和材料相对应的必需紧固扭矩。 26回转支撑轴承维护 维护包括定期润滑滚道和齿轮以及检查 轴承的紧固和磨损。 润滑剂的类型 使用润滑脂“LV EP”(生产商–Mogul) 注入到或加注于PSL 回转支撑轴承 PSL 回转支撑轴承。表15 提供了更多建议使 用的润滑剂 润滑剂数量和再润滑间隔 再润滑间隔和润滑剂数量主要取决于工 作条件,即载荷、回转速度、工作环境 属性等。对于低速应用(移动式起重机、 工程起重机等),再润滑间隔约为200 工作小时。对于回转速度更高的机器、以固定不变的回转速度工作的设备或在 热带气候条件下工作的设备(挖掘机、 多功能精加工机床、磁选机等),再润滑 间隔较短,约为 70 100个工作小时。 使用以下公式可以大致地计算出每次润 滑需要的润滑剂数量: 其中: 回转支撑轴承平均直径[m]润滑时,润滑剂应在回转支撑轴承的内 部均匀分布。达到这一效果最合适的方 法是,在轴承旋转时涂抹润滑剂或围绕 圆周从多个位置涂抹。 [kg]建议使用的润滑剂 生产商 建议使用的润滑剂 滚道 齿轮 Aralub HLP (-25C至+130C) Energrease LS-EP (-25C至+130C) Spheerol EPL (-20C至+120C) EPEXA (-30C至+120C) BEACON EP (-25C至+130C) CENTOPLEX EP253 (-20C至+130C) Mobilux EP (-20C至+120C) Stabyl LEP (-20C至+120C) Calithia EP Fett (-25C至+130C) Multifak EP (-30C至+130C) Aralub LFZ (-20C至+250C) Energrease LC (-30C至+160C) Viscogen (-35C至+125C) CARDREXA DC (-20C至+120C) EP GREASE 350 253 (-20C至+120C) GRAFLOSCON C-SG plus243 (-30C至+200C) Mobitac 81 243 (-30C至+120C) Ceplattyn KG 10 243 (-30C至+250C) GREASE 8327253 (-20C至+230C) Spectron ZKF-EP (-20C至+150C) 表15 27 运行中的回转支撑轴承检查 在保养过程中,ag真人杀猪,必须以建议的间隔定期 检查安装螺栓扭矩。单独检查间隔依机 器工作条件而有所不同。在检查时,可 以使用以下方法(大概对起重机操作有 注意:对于振动载荷更大或动态性能较大的机器,必须将指定的检查间隔缩短 1/2 到1/3。 除了安装螺栓检查之外,还必须使用 “倾斜游隙”测量法在运行中执行滚道磨 损检查(主要检查非常重要的旋转连接 处)。倾斜游隙是通过最小和最大倾斜力 矩在载荷下测量的轴向齿轮环相互位移 差异。 在设备的操作寄存器中,记录初始倾斜 游隙(在工作位置1 中),经过特定时间间隔后,倾斜游隙将扩大。图9 10显示了倾斜游隙的测量原理和测量记 录示例。 PSL 轴承开发部门的专家可提供有关回 转支撑轴承检查更详细的技术信息。 倾斜游隙大小测量和测量记录示例 和更多检查 编号 工作 小时数 约200 个小时 约600 个小时 约2000 小时后每12000 个小时 检查内容 如果有10%以上的螺栓松动,必须在约200 个工作小时后执行另一次 检查 如果一个或多个螺栓松动,小于80%的规定扭矩,必须使用新螺栓更 换这些螺栓和两个相邻螺栓 如果所有螺栓有20%小于80% 的规定扭矩,必须使用新螺栓更换所 有螺栓 必须使用新螺栓更换所有螺栓表16 测量点 检查员签名 日期 基本 检查 II.III. IV. VI.下部结构 测量点 工作位置 上部结构 图10 旋转套圈:外圈 内圈 旋转轴: 垂直轴 水平轴 变量旋转方向: 主要为一个方向 循环(振动) 旋转方式: 连续 中断/间歇 最大转速: rpm 最大旋转角度 需要的使用寿命: 小时或 周期 尺寸最合适 可接受的范围 外径 mm inch mm (最大值) inch (最大值) 内部直径 mm inch mm (最小值) inch (最小值) 总高度 mm inch mm (最大值) inch (最大值) 滚道直径 mm inch mm (最大值) inch (最小值) 外圈(最合适) 内圈(最合适) 螺栓圆直径: mm inch mm inch PSL 产品– 回转支撑轴承的客户要求 机器应用描述: 机器类型: 也可以从网站上获取信息: 轴承用途 新设备 更换件,备件 应用F04-TK-010/03-S10 Page 1/2 公司名称: 地址: 城市: 邮政编码: 国家: 联系人: 部门: 电话: 传真: 电子邮件: 客户PSL, Robotncka017 01 PovaskBystrica Slovakia 轴承载荷载荷工况 载荷 齿轮** 回转速度 旋转时间% 轴向* 径向 力矩 轮齿载荷 齿轮扭矩 最大值 平均值 测量单位kN, kNm lbs, lbs.ft *压缩时,轴向载荷为正数;拉伸时,轴向载荷为负数。 **请填写轮齿载荷或齿轮扭矩其中一个数据。 (水平安装的轴承) (垂直安装的轴承) (请在备注中指定) (请在备注中指定) F04-TK-010/03-S10 Page 2/2 请将填好的表格寄至以下地址之一: 谢谢合作。 报价需要的报价日期: 需要的交付日期: 报价数量 螺栓仅公制 仅SAE 公制或SAE 螺栓直径 螺栓材料 外圈螺栓孔: 内圈螺栓孔: 贯穿,不带螺纹 贯穿,不带螺纹 贯穿和带锥口 贯穿和带锥口 贯穿,攻螺纹 贯穿,攻螺纹 攻螺纹和盲孔无特殊要求 无特殊要求 特殊要求(如有,请勾选)需要密封圈 极其脏污 不采用润滑脂润滑 润滑油润滑 润滑孔的位置规范: 外圈 内圈 外径 内径 安装地点 安装地点 其他(请在备注中指定) 其他(请在备注中指定) 高温(

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