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转盘轴承安装使用说明书

2020-05-07 18:49

  转盘轴承 安装使用说明书 2008 年 10 月 25 日 1 转盘轴承安装前的处置 1.1 防锈和包装 转盘轴承内、外表面均匀涂轴承防锈润滑两面油,包装采用塑料薄膜牛皮纸、麻布条缠 绕。大尺寸转盘轴承外表面还要用塑料布缠绕。对于小尺寸转盘轴承再用木箱包装。 1.2 运输 在运输期间尽可能使轴承水平放置,仅允许稍微倾斜,应避免大的碰撞或震动。打开包 装后用吊装螺栓拧在内圈或外圈的吊装孔内将轴承搬运到安装位置。 1.3 保管 1.3.1 使用前在防锈期(轴承从出厂后 12 个月内)。请勿打开包装,如需维护保养时,转 盘轴承滚道、外表面、齿面均应进行防锈处理。 1.3.2 在干燥平坦的场地上水平放置。 1.3.3 如果转盘轴承储藏时间长于 12 个月、应重新防锈。 1.3.4 如果多套转盘轴承叠放在一起时,每套转盘轴承之间沿圆周方向至少放置三个均布 的木垫块,且上、下层垫块位置应放置一致。ag真人杀猪 2 转盘轴承的安装 2.1 安装前的准备 2.1.1 支承零件的连接表面应机械加工、然后清除这些表面的毛刺和杂物。支承零件除应有 足够的刚度外,支承零件的连接表面的技术要求应符合表 1 的规定。 孔中心圆 直径 D1 或 D2 mm 超过 到 250 400 400 630 630 1000 1000 1600 1600 2500 2500 4000 支承零件连接表面的技术要求 平面度 a 圆周两相邻单位 圆周两相邻单位 长度 l(l=1 个孔距) 长度 l(l=1 个孔距) 上相同方向倾斜 上相反方向倾斜 度变化量(s-t) 度变化量(t+u) 轴承精度 表1 ?m 径向宽度 b 的 倾斜度δ 端面粗糙度 Ra 等级 G E D G E D G E D G E D GE D 120 80 50 60 40 25 2.5 1.25 0.8 150 100 60 80 50 30 2.5 1.25 0.8 0.00021 0.000131 0.000081 0.00021 0.000131 0.000081 200 120 80 100 60 40 2.5 1.25 0.8 250 150 100 120 80 50 3.2 2.5 1.25 300 200 120 150 100 60 3.2 2.5 1.25 400 250 150 200 120 80 3.2 2.5 1.25 2 4000 6300 500 300 200 250 150 100 3.2 2.5 1.25 2.1.2 当径向负荷超过轴向负荷的 10%时应有径向定位,对不能进行机械加工的连接表面应 采用注塑法使其平整。 2.1.3 安装前打开轴承包装时,应注意避免损坏密封件,防止灰尘进入轴承内部。在规定的 防锈期限内,安装前不必拆开清洗。 2.2 软带位置 转盘轴承套圈的淬火软带位置标记“S”。安装时应使软带位置处于非负荷区或非经常负 荷区(装填塞总是位于套圈的软带处。) 2.3 齿圈检查 在安装螺栓未完全拧紧之前,应进行齿轮啮合检查,确保啮合间隙并符合齿轮的精度要 求。 2.4 安装螺栓的拧紧 安装螺栓时可选用调质平垫圈,禁止使用弹簧垫圈。 将转盘轴承径向定位后,交叉拧紧安装螺栓,同时检查轴承的自由回转状况。 拧紧螺栓时应有足够的预紧力,其预紧力应为螺栓材料屈服极限的 70% 。 3 使用和保养 3.1 安装螺栓和异常现象的检查 转盘轴承在运转约 100 小时后,检查内圈和外圈安装螺栓的预紧力矩,以后每运转 500 小时检查一次。 使用时若出现噪音、冲击、功率突然增大等异常现象,应停机拆检。 3 3.2 润滑 转盘轴承在安装后,根据实际使用条件,充填合适的润滑脂,且应边充填边回转轴承使 润滑脂均匀分布,直到新的油脂开始挤出密封唇为止。每间隔 50~100 小时充填一次,在较 高环境和灰尘多的条件下加油脂周期应短一些。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润 滑脂。 3.3 转盘轴承的清洗与装配 经装配好的转盘轴承,套与套及列与列之间的零件均不互换。轴承拆开清洗时,应按轴 承装配图进行,上、下两半套圈应按原配钻孔位置装配。 齿面应每 10 天清除杂物一次,并涂以润滑脂。 3.4 润滑脂的选择 转盘轴承的润滑,因为综合工作因素较多,用户可以根据具体要求进行自行选择最佳润 滑脂。推荐的润滑脂如表 2。 支承结构 工作条件 塑料隔离块 胶圈密封 低温、常温、潮湿; -40℃~+60℃ 高 金属隔离块 温 、 迷宫式密封 潮 湿 40℃~140℃ 80℃~180℃ 高温、耐海水腐蚀 ~50℃ 润滑 部位 滚道 齿轮 滚道 齿轮 滚道 齿轮 滚道 齿轮 名称 钙基润滑脂 石墨钙基润 滑脂 锂基润滑脂 M0S2 复合钙 基润滑脂 4 号高温润 滑脂 M0S2 复合钙 润滑脂 4 号高温润 滑脂 2 号铝基润 滑脂 〞 润滑脂 牌号 –3 ZG –4 –5 ZG –S 1 ZL – 2 3号 ZN6-4 2号 ZN6-4 ZU-2 〞 标准号 GB491-65 SY1405-65 Q/SY1002-65 GB491-65 GB491-65 SY1408-59 〞 4

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